История

1910 год	Владелец лесопильного завода в г. Речица М. Заклинд продает его и железнодорожную ветку помещикам Борису и Владимиру Риккам. После покупки завода братья Рикк продают имение Русаки, закладывают в Русско-азиатском банке поместье и лесопилку в д. Солтаново, а на вырученные средства начинают строить гвоздильный завод. Оборудование для него — гвоздильные и волочильные станки закупили в Германии, приглашают специалистов для строительства нового завода, монтажа оборудования и работы на нем. Одновременно со строительством предприятия возводится и жилищный фонд для приглашенных работников.
Май 1912 года	Закончено строительство заводского корпуса и установлено оборудование для волочения проволоки и изготовления гвоздей. На заводе работают всего 40 человек, выпускают до 30 пудов гвоздей в сутки.
Конец 1912 года	Производительность завода составила 40 пудов гвоздей в сутки
1914 год	Военное Министерство предоставляет братьям Рикк кредиты и установлены станки по изготовлению колючей проволоки для заграждений, которую завод начал спешно выпускать и поставлять фронту. За годы войны братья Рикк разбогатели.
1916 год	Братья Рикк закупают в Америке новое оборудование для шурупного цеха - головкообточные, резьбонарезные станки и прессы для изготовления шурупной заготовки. Поставщиками оборудования также были немецкие фирмы "Кук" и "Кайзер".
1917 год	Был построен новый двухэтажный корпус шурупного цеха, где было смонтировано новое оборудование. В период Великой Октябрьской Социалистической революции завод был национализирован. Один из братьев Рикк остается работать главным инженером. За годы гражданской воины и оккупации предприятие было сильно разрушено.
1920 год	Завод стали восстанавливать и ввели в эксплуатацию в рекордно короткие сроки. Предприятие было переименовано вначале в "Приднепровский", а затем в Речицкий проволочно-гвоздильный завод им. Интернационала.
1935 год	Постановлением СНК БССР от 25 июня 1935 г. завод был реконструирован: проведен, капитальный ремонт оборудования и замена устаревшего, отпущены средства для строительства жилого дома для семей рабочих. В итоге мелкое производство переросло в государственное предприятие. Возросла мощность завода, увеличился выпуск продукции.
1939 год	Было выпущено 40 тыс. пудов гвоздей. Потребителям также отправлялась товарная проволока, шурупы. Был освоен выпуск товаров народного потребления.
1943 год	После освобождения Речицы началось восстановление завода. В первый послевоенный год за шесть месяцев ими было изготовлено для страны 1000 тонн гвоздей и 100 тонн шурупов.
1959 год	Завод стал выпускать крепежные изделия и калиброванные цепи. В том же году постановлением СИХ БССР проволочно-гвоздильный завод им. Интернационала переименован "Речицкий метизный завод". 12 ноября 1965 г. завод был передан в распоряжение Министерства черной металлургии СССР, в непосредственное подчинение объединения "Союзметиз".
1961 год	Решающий год для завода. РМЗ приобрел высокопроизводительные холодновысадочные полуавтоматы. В последующие годы завод пережил коренную реконструкцию. Введен в эксплуатацию новые цеха, расширен инструментальный цех, построены новые здания заводоуправления. Дома культуры, столовой, активно ведется жилищное строительство.
Конец 90-х годов	В связи с выходом на мировой рынок, завод произвел дополнительную модернизацию, закупил оборудование таких европейских фирм как «WAFIOS», «BILWINKO», «HILGELAND», освоил новые технологии.
2002 год	Вводится в действие система менеджмента качества проектирования и производства метизных изделий согласно СТБ ИСО 9001-2001.В программу поставок входят более 85 видов гвоздей по стандартам ГОСТ и DIN диаметром 1,2 - 10 мм и длиной 14-310 мм; проволока различных диаметров - стальная низкоуглеродистая, для армирования железобетонных конструкций, стальная сварочная; шурупы диаметром 2,5-6,0 мм, длиной 10-90 мм; винты МЗ-М10 длиной 8-70 мм; болты по стандартам и специальные М6-М16 длиной 72-720 мм; гайки шестигранные М4-М16 стандартные и специальные; заклепки стандартные и специальные диаметром 2,5-16 мм, длиной 6-100 мм; оси специальные диаметром 3-10 мм. Внедрены в производство новые технологии по термообработке гвоздей из стали 70, выпускаемой БМЗ. Производится паковка отожженной проволоки в мотках 5,0-50 кг, упаковка продукции в картонную тару на автоматических линиях "Билвинко" (Дания), "Алътримекс" (Голландия) с расфасовкой по 1-5 кг; галтовки гвоздей, накатки гвоздей плоскими плашками и ролик-сегментом с образованием ершенного и винтового стержня,а также освоено производство больших гвоздей диаметром 7-10 мм и длиной 310 мм.
2004 год	Были установленысовременные итальянские машины по производству машинных гвоздей в обойме от 300 до 1000 шт., которые предназначены для специальных автоматизированных пневматических молотков, которые в состоянии забивать по 8-9 гвоздей в секунду.
2005 год	Введение в эксплуатацию станков тайваньского производства по производству крепежа стандарта EN.
2006 год	РУП «Речицкий метизный завод входит в состав Производственного Объединения «Белорусский металлургический завод». Создано управление внешнеэкономических связей и сбыта в состав которого вошли: Отдел внешнеэкономических связей и Отдел маркетинга и сбыта. В настоящее время на предприятии работает 2100 человек. Организовано производство: винтовой проволоки, гвоздей из винтовой проволоки, винтов самонарезающих по СТБ ИСО 7049-7051. Рынки сбыта – страны Европы и СНГ. Европейский банк в 2006-2007 году инвестирует Речицкому метизному заводу 5 млн. евро на модернизацию крепежного производства по выпуску высокопрочного крепежа, производство шурупов и винтов.
2007 год	В октябре месяце на Речицком метизном заводе в цехе специальных крепежных изделий  проводится установка и монтаж линии химико-термической обработки тайваньского производства. С запуском данного оборудования, намеченным на первую декаду декабря, будет начато освоение производства саморезов. На данном этапе в ЦСКИ установлены холодновысадочные автоматы и автоматы накатки, линия фосфатирования и линия упаковки. Суммарные возможности комплекса оборудования тайваньского производства для изготовления саморезов позволят выпускать 220 тонн крепежа размером 3,5-6х11-100 мм в месяц, в том числе с возможным нанесением фосфатного покрытия на 80 тонн метизов. В течение декабря в процессе пробной эксплуатации холодновысадочного и накатного оборудования было изготовлено 40 тонн крепежа-заготовки различных размеров для подготовки к отработке режимов термической обработки. В качестве сырья используется проволока для холодной высадки, изготовление которой ведется из катанки SAE 1018 производства Белорусского металлургического завода.
2008 год	Выпуск саморезов для конструкционных строительных материалов был освоен на предприятии в начале текущего года. Также на 2008 год намечено осуществить реализацию инвестиционного проекта «Модернизация крепежного цеха», который предусматривает организацию производства крепежа для разных отраслей промышленности Республики Беларусь, СНГ и стран дальнего зарубежья. Данный проект входит в отраслевую программу инновационного развития. Объем инвестиций по проекту – 8,6 млрд. руб.; в том числе: - собственные средства – 0,45 млрд. руб.;                    - кредит швейцарского банка Credit Suisse – 8,15 млрд. руб. Одновременно на заводе началась реализация инвестиционного проекта по строительству  второй линии  по производству саморезов.  Это позволит не только  в 2 раза увеличить объемы производства наиболее востребованного в настоящее время  крепежа, но и значительно  расширить его ассортимент. Ввод новой линии в эксплуатацию намечен на следующий год. Сейчас ведется работа по определению поставщиков оборудования. Стоимость проекта –  $3,5 млн. Реализация проекта позволит полностью обеспечить потребности  республики в саморезах. На предприятии решили полностью отказаться от упаковки продукции в деревянные ящики. На смену им приходят коробки из гофрированного картона. Кроме того, процесс фасовки крепежных изделий становится максимально автоматизирован.
май 2009	Речицкий метизный завод в мае 2009 года начал производство нового продукта — стяжки мебельной, которая является аналогом винта-конфирмата MrFix. Данный винт производится в двух исполнениях для двух видов заглушек с длиной стержня фиксации 3 и 7 мм. Объем производства таких винтов составляет 50 тонн в месяц, что даст возможность белорусским мебельщикам работать с крепежем европейского стандарта, который зарегистрирован по ТУ BY 400024166.015-2009.